KONTAKTY

$module.title_tran.$sel_lang $module.title_tran.$sel_lang $module.title_tran.$sel_lang

3D TLAČIARNE PRE ZAČÍNAJÚCICH

3D TLAČIARNE PRE PROFESIONÁLOV

Kedy vznikla 3D tlač?

Kedy vznikla 3D tlač?

Môže sa zdať, že 3D tlač existuje len posledných niekoľko rokov, avšak vznikla už pred desiatkami rokov. Jej masové rozšírenie v roku 2009 bolo spôsobené až uplynutím ochrannej doby patentu na FDM (FFF) technológiu, zlepšenie výpočtového výkonu počítačov a softvérov a vývoj nových materiálov.
Prvý človek, ktorý podal žiadosť na patent technológie rýchleho prototypovania (rapid prototyping) bol japonský právnik Dr. Hideo Kodama. Bolo to na technológiu stereolitografie (SLA) v roku 1981. Nedodal však všetky potrebné dokumenty v termíne, preto jeho žiadosť bola zamietnutá. Temný začiatok tejto perspektívnej technológie?
V roku 1986 úspešne zaregistroval prvý patent pre stereolitografiu (jednej z technológií 3D tlače, kde sa fotocitlivá živica vytvrdzuje pôsobením UV svetla) Charles Hull. Taktiež to bol prvý človek, ktorý vymyslel funkčný stroj pre túto technológiu v roku 1992. Tento stroj bol schopný tlačiť fyzické predmety na základe digitálnej predlohy. Toto bol pre 3D tlač pravdepodobne najdôležitejší míľnik.
O rok neskôr bola zostrojená prvá 3D tlačiareň pre technológiu SLS (spekanie prášku laserom).
V roku 1989 Scott Crump spolu s jeho ženou Lisou Crump vynašli v súčasnosti najrozšírenejšiu technológiu 3D tlače FFF (FDM), kde sa taví plastový drôt a nanáša po vrstvách. Zaujímavé je, ako vznikla táto myšlienka. Snažil sa pre dcéru vytvoriť plastovú žabu tavnou pištoľou so zmesou polyetylénu a vosku. Po neúspešných pokusoch sa rozhodol zautomatizovať výrobný proces tak, aby nanášalo tenké vrstvy na seba.
V roku 2004 Adrian Bowyer, učiteľ Mechanického inžinierstva na anglickej University of Bath založil open-source projekt, ktorého myšlienkou bolo vytlačiť náhradné diely, čo významne urýchlilo vývoj 3D tlačiarní.  
Ako bolo spomenuté, v roku 2009 uplynuli patenty pre FDM (FFF) technológiu, čo umožnilo prudký pokles cien a s tým aj masové rozšírenie tejto technológie pre koncových užívateľov.
V skratke k histórii 3D tlače asi toľko, určite aj nasledujúce roky prinesú ďalšie prelomové objavy a míľniky, ktoré budú viesť k ešte rýchlejšej adaptácii 3D tlače.

Využitie 3D tlače

Pre niektorých zbytočná technológia, ktorá vyrába len hračky, pre iných technológia budúcnosti, ktorá nahradí konvenčné metódy výroby. Tak ako to v skutočnosti môže vyzerať o pár rokov?
Konvenčné metódy výroby ako sústruženie, frézovanie, rezanie, brúsenie, vŕtanie atď. len tak rýchlo nevymiznú. Môžu tu byť ešte stovky rokov, aj keď miera ich využitia bude pomalšie alebo rýchlejšie klesať.
V praxi sa 3D tlač využíva prevažne pre výrobu plastových dielov s rozmermi do 200x200x200mm (technológiou FFF/FDM). Vzhľadom na nižšiu presnosť a vysoký čas výroby, sa jedná o kusovú, prípadne nízko-sériovú výrobu.

3D tlačiarne
V súčasnosti sa 3D tlač presadila hlavne do týchto oblastí:
• Pomôcky do škôl
• Funkčné zariadenia
• Funkčné kovové diely
• Personalizované výrobky
• Medicína
• Dizajnové výrobky
• Umenie
• Móda
Dôležité je spomenúť, že vo všeobecnosti aditívna výroba má najmenej technologických a tvarových obmedzení v porovnaní s ostatnými výrobnými technológiami. V praxi to jednoducho znamená, že to čo nebolo možné vyrobiť pred 20. rokmi, je s nástupom týchto technológií už možné, čo otvára úplne nové možnosti použitia. Hlavný prínos “voľného modelovania” je tzv. topologická optimalizácia, prostredníctvom ktorej dosiahneme organický odľahčený dizajn.
Jeden z faktorov voľby výrobnej technológie bude ekonomický aspekt výroby, avšak stále viac sa začína presadzovať aj flexibilita výroby. V tej je aditívna výroba jasný víťaz. V porovnaní so vstrekovaním plastu do formy, kde prvý kus vyrobíme po cca 8. až 12. týždňoch, je dĺžka výrobného procesu neporovnateľne kratšia. Myslím, že to bude v nasledujúcich rokoch stále dôležitejšie. Vyrobiť rýchlo, kvalitne a na mieru.
Masovú personalizáciu výrobkov považujem za hlavné využitie 3D tlače. Celkové náklady na výrobu však budú vyššie v porovnaní s veľkými sériami. Preto si koncový zákazník priplatí. Tieto náklady tvoria hlavne čas dizajnéra na prípravu modelu a správne nastavenie parametrov stroja. Následne čas výroby, cena materiálu a prípadne finálne opracovanie výrobku.

VOLADORA NX+

LEAPFROG

BIG FOOT

BIG FOOT - TECHNICKÉ PARAMETRE

VOLADD - TECHNICKÉ PARAMETRE

VOLADORA NX+ - TECHNICKÉ PARAMETRE

NAPÍŠTE NÁM!

VOLADD - ÚDAJE A VLASTNOSTI

BIG FOOT - ÚDAJE A VLASTNOSTI

VOLADORA NX+ - ÚDAJE A VLASTNOSTI

VOLADD - BALÍKY

LEAPFROG - ÚDAJE A VLASTNOSTI

PREHĽAD O 3D TLAČE

VOLADORA NX+ BALÍKY

BIG FOOT - TYPY 3D TLAČIARNÍ

LEAPFROG - TYPY 3D TLAČIARNÍ

Technické parametre 3D tlačiarní BIG FOOT

LEAPFROG - TECHNICKÉ PARAMETRE

VOLADD - TECHNICKÉ PARAMETRE

VOLADORA NX+ - TECHNICKÉ PARAMETRE

NAPÍŠTE NÁM!

VOLADD - ÚDAJE A VLASTNOSTI

BIG FOOT - ÚDAJE A VLASTNOSTI

VOLADORA NX+ - ÚDAJE A VLASTNOSTI

VOLADD - BALÍKY

LEAPFROG - ÚDAJE A VLASTNOSTI

PREHĽAD O 3D TLAČE

VOLADORA NX+ BALÍKY

BIG FOOT - TYPY 3D TLAČIARNÍ

LEAPFROG - TYPY 3D TLAČIARNÍ

-->